成果名称：超宽幅双相不锈钢S32101板材
单位：国家电投集团科学技术研究院
成果内容及创新水平
双相不锈钢存在诸多困扰核电设备的国产化的问题：一是大尺寸双相不锈钢国内无法实现国产化;二是轧制难度大，钢板边裂严重、表面易出现痕纹;三是国内外钢厂生产的S32101双相不锈钢的高温力学性能不达标。 对双相不锈钢进行科研攻关，通过相图计算、热力模拟试验、模拟轧制过程温度影响试验对双相不锈钢存在的问题进行分析。根据问题有针对性的提出了解决方案：通过加入微量元素细化组织，抑制Cr、Mo元素在相界的析出，对夹杂物进行变质处理，改善高温塑性，降低变形抗力;增加工艺环节，打碎铸造组织，细化了钢板组织;优化轧制工艺使得表面形成动态再结晶组织对内部进行包覆，改善钢板变形过程的主应力状态，减少加工裂纹的产生;确定轧制开始温度与终轧板材表面温度，控制轧制速度、道次压下量，降低了表面与边部开裂风险;采用在线固溶工艺实现了固溶，并通过控制在线固溶工艺参数减小钢板的内应力。 通过了一系列的实验成功试制了宽度达3.5米的超宽幅双相不锈钢，破解了自主设计的示范电站CAP1400急需的超宽幅双相不锈钢的采购难题。该成果经过中国核能行业协会鉴定技术达到了国际先进水平。
成果转化进展
已经与山东核电设备制造有限公司签订价值500万的合同，目前正在组织生产。新的核电市场与民用市场正在开拓中。
特材系列